Kugleventiler er en stor kategori, og faste kugleventiler er en type kugleventil. Derudover er der flydende kugleventiler osv. Der er åbenlyse forskelle mellem faste kugleventiler og flydende kugleventiler med hensyn til struktur, arbejdsprincip, tætningsevne og anvendelige arbejdsforhold. Følgende er en introduktion til dig:
Struktur
Fast kugleventil: Kuglen er fast forbundet til ventilhuset gennem den øvre og nedre ventilstamme. Der er en fast aksel i bunden af kuglen, som kun kan dreje rundt om ventilspindlens akse og ikke vil bevæge sig efter at være blevet komprimeret. Tryk- eller glidelejer er normalt installeret på de øvre og nedre ventilstammer forbundet med kuglen.
Flydende kugleventil: Kuglen er i flydende tilstand i ventilhuset, der er ingen nedre fast aksel, og normalt er kun en øvre ventilspindel forbundet til kuglen.
Arbejdsprincip
Fast kugleventil: Normalt med et flydende ventilsæde, under påvirkning af mellemtrykket, bevæger ventilsædet sig, så tætningsringen presses tæt mod kuglen for at opnå tætning. Selv når der ikke er noget væsketryk, kan forspændingen mellem kuglen og ventilsædet og transmissionen af ventilspindlen opnå en tæt pasform og tætning mellem kuglen og ventilsædet. Ved åbning bevæger ventilspindelen sig i den modsatte retning, hvilket får kuglen til at løsne sig fra ventilsædet og rotere 90 grader rundt om midten af ventilspindelen til den helt åbne position; lukkeprocessen er den modsatte, ventilspindlen går ned og kiler kuglen mekanisk for at presse den tæt mod ventilsædet for at opnå tætning.
Flydende kugleventil: Kuglen skubbes af mellemtrykket, hvilket bevirker, at kuglen får en vis forskydning og presser mod tætningsfladen i udløbsenden, hvorved udløbsendens tætning opnås. Ved åbning driver ventilspindlen kuglen til at rotere 90 grader omkring midten af ventilspindlen for at åbne kanalen; ved lukning roterer den 90 grader i den modsatte retning, og kuglen sidder igen tæt fast til ventilsædet under middeltrykket.
Forseglingsydelse
Fast kugleventil: Tovejs tætning opnås gennem mekanisk forspænding (fjeder eller ventilsæde flydende design), hvilket er mere pålideligt. Ventilsædet kan automatisk kompensere for slid under påvirkning af mellemtrykket og opretholde en god tætningsevne i lang tid. Samtidig er tætningsfladen på den faste kugleventil normalt lavet af høj-materialer, såsom PTFE, hvilket yderligere forbedrer tætningsydelsen.
Flydende kugleventil: Den er afhængig af middeltryksforsegling, den kan lække ved lavt tryk og er primært en-vejsforsegling. Når den udsættes for højtrykschok, kan bolden flytte sig, hvilket påvirker tætningseffekten.
Gældende arbejdsforhold
Fast kugleventil: kan modstå højt tryk (op til klasse 2500), egnet til stor diameter (op til NPS 60), kan tilpasse sig medier indeholdende partikler og har god slidstyrke. Udbredt i tilfælde med-højtryk og stor-diameter såsom petrokemikalier, langdistancerørledninger og elektricitet, såsom rørledningskugleventiler over klasse 1500.
Flydende kugleventil: egnet til medium og lavt tryk (såsom mindre end eller lig med klasse 600), normalt brugt til små og mellemstore diametre (mindre end eller lig med NPS 8), egnet til rene medier, for at undgå partikler, der accelererer tætningsslid. Anvendes almindeligvis i mellem- og lavtryksrørledninger med små -diameter såsom vand og gas, såsom afskæringsventiler- i generelle industrielle systemer.
Driftsydelse
Fast kugleventil: Kuglen er fikseret for at reducere friktion, åbning og lukning er nemmere (især stor diameter og højtryksforhold), og driftsmomentet er lille, så operationen er mere arbejdsbesparende-.
Flydende kugleventil: Driftsmomentet er stort under højt tryk, hvilket kræver en større aktuator eller gearanordning.
Vedligeholdelsesomkostninger
Fast kugleventil: Ventilsædet er justerbart eller selv-kompenserende, og vedligeholdelsescyklussen er lang, men vedligeholdelsesomkostningerne er høje.
Flydende kugleventil: Strukturen er enkel, men ventilsædet skal udskiftes ofte, efter at tætningen er slidt.
